आने वाली सामग्री निरीक्षण प्रक्रिया
कारखाने में आने वाली सामग्री निरीक्षण प्रक्रिया
गुणवत्ता प्रबंधन का मूल गुणवत्ता है, आधार पूर्ण भागीदारी है, उद्देश्य ग्राहकों को संतुष्ट करना है, और आने वाली सामग्री निरीक्षण गुणवत्ता प्रबंधन की पहली बाधा है।
आवक निरीक्षण क्या है
आने वाले निरीक्षण का अर्थ है खरीदे गए कच्चे माल, भागों, या उत्पादों की गुणवत्ता की पुष्टि करना और नमूना लेना, और यह निर्धारित करना कि बैच स्वीकार किया गया है या नहीं।
आने वाली सामग्री निरीक्षण का महत्व
IQC उत्पादन से पहले उद्यम उत्पादों के लिए पहला गुणवत्ता नियंत्रण बाधा है, और इसका उद्देश्य गुणवत्ता की समस्याओं को सबसे आगे खोजना, गुणवत्ता नियंत्रण को आगे बढ़ाना और गुणवत्ता लागत को कम करना है। यदि अयोग्य उत्पादों को प्रक्रिया में रखा जाता है, तो यह प्रक्रिया या तैयार उत्पादों की विफलता का कारण बनेगा, जिससे कंपनी के अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
विनिर्माण उद्योग में, उत्पाद की गुणवत्ता पर सीधा प्रभाव आमतौर पर डिजाइन, आने वाली सामग्री, प्रक्रिया, भंडारण और परिवहन चार मुख्य वस्तुओं, आम तौर पर बोल रहा है, डिजाइन 25 प्रतिशत के लिए खाते हैं, आने वाली सामग्री 50 प्रतिशत के लिए खाते हैं, प्रक्रिया 20 प्रतिशत के लिए खाते हैं, भंडारण, और परिवहन 1 प्रतिशत से 5 प्रतिशत तक। आने वाली सामग्री का निरीक्षण कंपनी के उत्पादों की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है, इसलिए आने वाली सामग्रियों के गुणवत्ता नियंत्रण को इलाज के लिए एक रणनीतिक स्थिति में बढ़ाया जाना चाहिए।
आने वाली सामग्री निरीक्षक कर्तव्यों
1. आने वाली सामग्री निरीक्षण: आउटसोर्स की गई सामग्री की सभी मुख्य विशेषताओं की पुष्टि सामग्री के प्रासंगिक मानकों, या गतिविधियों के संदर्भ में की जाती है ताकि यह पुष्टि की जा सके कि वे उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं।
2. निरीक्षण प्रक्रिया में पाई गई गुणवत्ता की समस्याओं के साथ-साथ प्रमुख सामग्री गुणवत्ता समस्याओं के उत्पादन और बाजार प्रतिक्रिया पर अनुवर्ती कार्रवाई, आईक्यूसी के भीतर निवारक उपाय स्थापित करना, आदि।
3. आने वाली सामग्री प्राप्त करने और निरीक्षण की प्रक्रिया में सांख्यिकीय गुणवत्ता डेटा, और आने वाली सामग्री गुणवत्ता नियंत्रण और आपूर्तिकर्ताओं के प्रबंधन के आधार के रूप में साप्ताहिक और मासिक रिपोर्ट के रूप में संबंधित विभागों को प्रतिक्रिया।
4. रसद नियंत्रण श्रृंखला में प्रासंगिक प्रक्रियाओं के अनुकूलन में भाग लें, और रसद में सामग्री निरीक्षण से संबंधित प्रक्रियाओं के अनुकूलन पर सुझाव और टिप्पणियां दें।
आने वाली सामग्री निरीक्षण नमूनाकरण विधि
आईक्यूसी अक्सर विभिन्न प्रकार की खराब आने वाली सामग्री निरीक्षण का सामना करता है, निरीक्षण पूरी तरह से आने वाली सामग्री और नमूने लेने दोनों से किया जाना चाहिए।
क्या बाहरी पैकेजिंग बरकरार है
क्या LABEL स्पष्ट और सही है
क्या आंतरिक पैकेजिंग बरकरार है
क्या सबसे कम हैं
क्या पैकेजिंग में कोई गड़बड़ी है
आने वाली सामग्री निरीक्षण के लिए सामान्य नमूना तकनीक
पदानुक्रमित नमूनाकरण विधि
यदि आने वाले माल को परतों में या क्रम में व्यवस्थित किया जाता है, तो नमूने के लिए पदानुक्रमित नमूनाकरण विधि का उपयोग किया जा सकता है।
विकर्ण नमूनाकरण विधि
आने वाले माल के लिए क्षैतिज और लंबवत, साफ और सुसंगत रखा जाता है, फिर नमूने के लिए विकर्ण नमूनाकरण विधि का उपयोग किया जा सकता है।
त्रिभुज नमूनाकरण विधि
यदि आने वाले माल को एक ही तल में रखा जाता है, तो नमूने के लिए त्रिकोणीय नमूनाकरण विधि का उपयोग किया जा सकता है। यह विधि II में वर्णित स्थिति पर भी लागू होती है।
एस के आकार का नमूनाकरण विधि
यदि आने वाले माल को एक ही तल में रखा जाता है, तो आप नमूने के एस-आकार के नमूने की विधि का भी उपयोग कर सकते हैं।
आईक्यूसी आम तौर पर निरीक्षण और विभिन्न डेटा सांख्यिकीय विश्लेषण सहित खरीदी गई सामग्रियों के गुणवत्ता नियंत्रण के लिए जिम्मेदार है। आम तौर पर उपयोग की जाने वाली रिपोर्ट में आम तौर पर निरीक्षण रिपोर्ट, आने वाली सामग्री निरीक्षण परिणामों का मासिक या वार्षिक सारांश, सामग्री पीपीएम रिपोर्ट इत्यादि होती है।
रिपोर्ट बहुत अधिक हैं, कुछ सॉफ्टवेयर सिस्टम की मदद से विश्लेषण और संसाधित किया जा सकता है, पेपरलेस रूप से प्राप्त करने, श्रम लागत बचाने, गुणवत्ता की समस्याओं का जवाब देने की क्षमता में सुधार, और प्रतिक्रिया समय को कम करने के लिए, स्वचालित रूप से निरीक्षण डेटा एकत्र करते हुए और रिपोर्ट तैयार करते हुए IQC द्वारा आवश्यक है, लेकिन कार्यबल की दक्षता में सुधार करने के लिए भी।
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