वायर हार्नेस का निर्माण इस तरीके से किया जाता है

ऐसा प्रतीत होता है कि तार दोहन इस तरह से बनाया गया है।

गाइड: 18 वर्षों के लिए, GOOWELL Co., Ltd. ने वायर रॉड्स पर ध्यान केंद्रित किया है और विभिन्न वायर हार्नेस के निर्माण में अग्रणी है। JST, JAM, MOLEX, JAE, AMP, और SUMITOMO जैसे प्राथमिक कच्चे माल का उत्पादन जापान और संयुक्त राज्य अमेरिका में किया जाता है। प्राथमिक उत्पादन मशीनरी ताइवान-आयातित उपकरण और जापानी-अंत स्वचालित टर्मिनल मशीनों का उपयोग करती है। यह इलेक्ट्रॉनिक तारों को UL1571 AWG 36 जितना छोटा संसाधित कर सकता है और इसकी न्यूनतम प्रसंस्करण लंबाई 7 MM है। यह विशेष रूप से अपने जेएसटी एसएसआर, एसआर, और क्रिम्पिंग उत्पादों की एसयूआर श्रृंखला के लिए प्रसिद्ध है, जो आम तौर पर एक से दो सप्ताह में वितरित किए जाते हैं।

वायर हार्नेस प्रोसेसिंग की गहन परीक्षा:

ग्राहक उस विकल्प को चुनते समय वायर हार्नेस प्रोसेसिंग प्रक्रिया के प्रत्येक चरण पर सावधानीपूर्वक विचार करते हैं क्योंकि पूरी तरह से और पूरी प्रक्रिया सीधे वायर हार्नेस की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इसलिए, एक उत्कृष्ट वायर हार्नेस व्यवसाय के लिए वायर हार्नेस प्रसंस्करण विधि पूरी तरह से और सावधानीपूर्वक होनी चाहिए। सख्त प्रबंधन द्वारा उत्कृष्ट गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है। GOOWELL एक ऐसी कंपनी है जो वायर हार्नेस उत्पादों की एक श्रृंखला बनाती है। वायर हार्नेस उत्पादन में मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है:

1. आने वाली सामग्री को कब्जे में लेना

आरओएचएस परीक्षण उपकरण का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए करें कि सभी वायर हार्नेस के लिए आवश्यक आने वाली सामग्री आरओएचएस नियमों का पालन करती है या नहीं। ROHS परीक्षकों के लिए उपकरण आवश्यक है। प्रक्रिया पूर्वापेक्षाएँ: हानिकारक रसायनों जैसे लेड (PB), मरकरी (Hg), कैडमियम (Cd), ब्रोमिनेटेड बाइफिनाइल (PBB), और पॉलीब्रोमिनेटेड डाइफेनिल ईथर को आने वाली आपूर्ति (PBDE) में मौजूद होने की अनुमति नहीं है।

2. वायर-फीडिंग उपकरण

उस पर आवश्यक प्रसंस्करण तारों के साथ ट्रांसफर वायर रैक रखें। वायर फीड फ्रेम आवश्यक उपकरण है। प्रक्रिया आवश्यकताएँ: ध्यान रखें कि तार की सतह को खरोंच कर उसे नुकसान न पहुँचाएँ।

3. तार द्वारा वितरण:

इसे ठीक करने के लिए, तार को वायर फीडर में डालें। एक तार फीडर आवश्यक है। प्रक्रिया आवश्यकताएँ: ध्यान रखें कि तार की सतह को खरोंच कर उसे नुकसान न पहुँचाएँ।

4. एक धागा तोड़ना

तार काटने वाली मशीन से तार को वांछित लंबाई में काटें। कंप्यूटर के लिए कटिंग मशीन आवश्यक उपकरण है। प्रक्रिया आवश्यकताएँ: गलती से छीलने की लंबाई 1 मिमी से अधिक नहीं हो सकती है, और न तो तार की सतह और न ही तांबे के तार को काटा जा सकता है।

5. स्ट्रिपिंग तार:

संयुक्त पर, एसओपी मानदंड के अनुसार तार की प्रासंगिक लंबाई से इन्सुलेट जैकेट को हटा दें। एक वायवीय छीलने की मशीन आवश्यक है। प्रक्रिया आवश्यकताएँ: सतह को कुचलने से बचें, और 1 मिमी अधिकतम छीलने की लंबाई की गलती की अनुमति है।

6. रोमांचक निष्कर्ष:

जोड़ पर, कंडक्टर को रिवेट करें और टर्मिनल को प्लग करें। उपकरण की जरूरत: एक टर्मिनल मशीन। प्रक्रिया मानदंड: टर्मिनल को तनाव, रिवेटिंग ऊंचाई और चौड़ाई के विनिर्देशों को पूरा करना चाहिए और इसे विकृत करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए।

7. उत्पाद निर्माण:

प्लास्टिक प्लग हाउसिंग को एक साथ रखें। एक इलेक्ट्रिक स्क्रूड्राइवर की जरूरत है। प्रक्रिया आवश्यकताएँ: उत्पाद की आवश्यक टोक़ को पूरा किया जाना चाहिए, और रबर खोल की सतह पर शिकंजा नहीं फैल सकता है।

8. निरंतरता के लिए टेस्ट:

उपकरण का उपयोग करके वायरिंग हार्नेस की निरंतरता का परीक्षण करें। निरंतरता के लिए एक परीक्षक की आवश्यकता है। प्रक्रिया मानदंड में शॉर्ट सर्किट, ओपन सर्किट, वायरिंग, खराब संपर्क और अपर्याप्त इन्सुलेशन की अनुपस्थिति शामिल है।

9. सीलिंग और पैकेजिंग:

अंतिम वायरिंग हार्नेस को बक्सों में रखने से पहले प्लास्टिक की थैलियों में पैक किया जाना चाहिए। सीलिंग और पैकिंग मशीन दोनों ही आवश्यक उपकरण हैं। प्रक्रिया आवश्यकताएँ: सील सपाट होनी चाहिए, और पैकिंग टेप पूरी तरह से कार्टन के भीतर संलग्न होना चाहिए ताकि यह पूर्ववत न हो सके।